头部机壳机构
斗式提升机头部机壳、尾部机壳的设计是较为复杂的，中间箱体相对来说，设计较为简单。头部机壳设计需要包括链轮、主轴、轴承、出料口、检修平台、逆止器等。不同类型的斗式提升机，头部设计还有一些区别，NE板链提升机头部为齿轮，皮带式斗式提升机头部为滚筒。料斗运行速度也不一样，出料口的设计也会有所不同。
设计斗提机头部机壳的要求是
(1)要使从料斗内抛出的物料都落入排料管中;
(2)要使物料从料斗内抛出时对头部机壳无强烈撞击。
图4-7抛料物流及头部机壳轮廓
头部机壳轮廓设计
要满足上述要求，斗式提升机头部机壳应根据物料颗粒从料斗内抛出的运动轨迹合理设计。为此，首先要选择典型颗粒绘制其抛出轨迹，即抛料曲线。抛料曲线绘制的原理和方法有关文献。
典型颗粒的抛料曲线作出后，便可绘出物料抛出流的包络线(见图4-7)，一般头部机壳应比包络线稍大，以避免物料抛出时对机壳产生强烈撞击。
为使抛出物料都落入排料管中，导料板到驱动轮水平轴线的距离Z0要合理，如Z0过小，则会有部分物料反撤到斗提机尾部;z0过大，又会使斗提机的有效提升高度降低，且头部尺寸庞大。
要减小Z0，对离心式卸载，可适当改变驱动轮直径或转速;对重力式卸载，则可采用导槽斗或增设导向链轮。
