根据斗式提升机链条齿形链链板与链轮齿的接触方式，可将齿形链分为内侧啮合、外側磁合和顶侧啮合三种啮合传动。
外接触啮合
外接触啮合的齿形链，链板外側为工作面，齿形楔角与提升机链轮齿楔角相等，一般为60但也有52、70°、80°角的规定。我国齿形链部标准JB1840-76中将齿禊角规定为60°。
外接触啮合为链板外侧工作面与轮齿次瞬时啮合，因此接触处无相对运动，工作面磨损较小而冲击较大。
外接触啮合
外侧接触的齿形链与滚子链相同，存在着多边形效应，不仅造成速度不均匀性，而且由于动载荷的冲击和链节的振动，使斗式提升机链条加剧磨损图1外接触啮合
外侧接触的齿形链啮合时的受力情况如图1-36所示。根据力系简化和力线平移法则取铰链O2为坐标原点.
从图可以看出，除了张力S1和S2之外，与外部接触接合的链板还受到弯曲力n.
内接触啮合
内接触的齿形链属于连续接触啮合。链板齿的内侧和链轮的齿廓是共轭曲线，链节和轮齿之间的啮合是渐进的。 内接触可以克服链条多边形效应引起的上下跳动，但不能克服链条前进方向的不均匀性。
简而言之，从传动稳定性的角度来看，接触内侧的齿形链比接触外侧的齿形链好得多。
内侧接触的齿形链合时的受力情况见图1-38。根据力系简化和力线平移法则，取铵链O2为坐标原点.
由上式可知S2随哦合点位置改变而变化。弯曲力N的作用由于是同S1都作用在链板1上的，因此可减少铰链张力，减轻铰链磨损。同时N力作用点是随哦合点变化的，由N力产生的最大弯矩值大于外侧接触咽合的齿形链，并有使齿楔角减少的趋势，因此对链板强度不利。
顶接触啮合
顶接触式齿形链在啮合传动过程中是以板链斗式提升机链轮齿顶和链板腰底相接触进行传动的，因此链板所受弯矩较小，适用于大功率传递。
